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高效切削是20 世纪90 年代迅速走向实际应用的先进加工技术,在航空航天、精密模具、汽车零部件,以及精密机械等行业得到广泛的应用。统计数据表明,在金属切削领域,(1)刀具价格降低30%,最终产品的单件成本降低1%;(2)刀具寿命提高50%,单件成本降低1%;(3)切削效率提高20%,单件成本可降低20%。
可以看出,高效切削可以通过提高加工效率,来达到在产品生命周期内减少相应的人工成本、能源消耗、设备折旧等各方面支出的目的,从而大大降低产品成本。不仅如此,高效的生产效率可以帮助企业抓住市场机遇,从而提升企业的综合竞争力。
硬质合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。
事实上,硬质合金在过去90年的时间中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的进一步发展,硬质合金的切削性能发生了本质的变化,在高效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料,硬质合金是目前高速切
作为较早期一批中国本土真正意义的用于数控机床切削刀具生产厂商,AKEN亚肯.随变切作为行业的先驱力量的代表品牌,为中国制造的各行各业提供了优质的、高性价比的切削刀具产品,用户涉及工程机械、汽车制造、轨道交通、能源设备制造、航空航天、3C电子等诸多领域,跨度大、覆盖面广。被业界公认为具有潜力的切削刀具技术开拓型公司。
在公司进入切削刀具领域20年之际,亚肯研发、生产、销售服务团队通力合作,推出了一系列高性能的铣削刀具和刀片,应用于M/S类难加工材料以及高强度合金铸件。
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